Presse per materiali espansi

Serie PU

Le presse modello PU per materiali espansi sono dotate di piani riscaldanti che entrano in pressa per le fasi di schiumatura e pressatura ed escono per le operazioni di scarico e preparazione del nuovo carico.

Funzioni:

Realizzazione di prodotti che fanno uso di materiali espansi in stampo chiuso.

Prodotti finali:

Pannelli per isolamento acustico;
Pannelli per isolamento termico;
Prodotti per il settore automotive;
Prodotti per il settore nautico.

Accessori/Opzioni:

Le presse della serie PU possono essere dotate di vari accessori:

Sistemi di contenimento;
Temperature differenziate dei piani.

Modelli e tipo di carico:

Modello 1 +1 CM (carico manuale);
Modello 1 +1 CA (carico automatico);
Modello 2 + 2 CM (carico manuale);
Modello 2 + 2 CA (carico automatico),

Dimensioni utili e spinta:

PU 65/14: 6500×1400 mm, 1,5 Kg/cm2c;
PU 95/14: 9500×1400 mm, 1,5 Kg/cm2c;
PU 125/14: 12000×1400 mm, 1,7 Kg/cm2c;
PU 165/14: 16500×1400 mm, 1,7Kg/cm2c.

Dotazione di serie:

Riscaldamento ad acqua/olio diatermico;
Pannello digitale di controllo “Touch Screen” marca Siemens;
Piani semoventi a scorrimento manuale (modello CM);
Piani semoventi a scorrimento automatico (modello CA).

Tipi di piani:

Piani forati in acciaio massiccio:
Temperatura massima di lavoro 250°C. Pressione specifica massima di lavoro 30 kg/cm². I nostri Piani Massicci sono completamente costruiti presso il nostro reparto Meccanico sulle nostre macchine a controllo numerico e sono ricavati da lastre d’acciaio in cui vengono creati i fori del circuito.
Piani assemblati e fresati (per applicazioni speciali):
Temperatura massima di lavoro 120°C. Pressione specifica massima di lavoro 5÷10 kg/cm². I nostri Piani Assemblati e Fresati sono completamente costruiti presso il nostro reparto carpenteria, finemente fresati con macchine CNC, al grado di rugosità standard di 1,6 micron. Su richiesta del cliente, ed opzionale, vengono rettificati a 0.8 micron. Sopra e sotto la serpentina c’è una lamiera calibrata di spessore 8mm, che con sistema di saldatura a chiodi viene assemblata a sandwich. Il piano alla fine è rivestito di un foglio di alluminio, acciaio INOX o Mylar che conferisce al piano un’eccellente finitura superficiale e un’ottimale propagazione del calore.